Последний раз искали: дробилка для поролона

Дробилки

  • Производительность 100 кг/ч
  • Тип отходов Твердые
  • Мощность двигателя 4 кВт
  • Расположение ножей Каскадное
  • Выходящая фракция до 8 мм
118 000.00
В наличии
  • Производительность 150 кг/ч
  • Тип отходов Твердые
  • Мощность двигателя 5, 5 кВт
  • Расположение ножей Каскад
  • Выходящая фракция до 8 мм
158 770.00
В наличии
  • Производительность 200 кг/ч
  • Тип отходов Твердые
  • Мощность двигателя 7, 5 кВт
  • Расположение ножей Каскадное
  • Выходящая фракция до 10 мм
207 303.00
В наличии
  • Производительность 250 кг/ч
  • Тип отходов Твердые
  • Мощность двигателя 11 кВт
  • Расположение ножей Каскад
  • Выходящая фракция до 10 мм
279 290.00
В наличии
  • Производительность 350 кг/ч
  • Тип отходов Твердые
  • Мощность двигателя 15 кВт
  • Расположение ножей Каскадное
  • Выходящая фракция до 16 мм
316 363.00
В наличии
  • Производительность 600 кг/ч
  • Тип отходов Твердые
  • Мощность двигателя 30 кВт
  • Расположение ножей Каскад
  • Выходящая фракция до 14 мм
768 534.00
Под заказ
  • Производительность 600 кг/ч
  • Тип отходов Твердые
  • Мощность двигателя 22 кВт
  • Расположение ножей Каскадное
  • Выходящая фракция до 12 мм
799 055.00
Под заказ
  • Производительность 350 кг/ч
  • Тип отходов Твердые
  • Мощность двигателя 15 кВт
  • Расположение ножей Косой рез
  • Выходящая фракция до 16 мм
299 022.00
В наличии
  • Производительность 300 кг/ч
  • Тип отходов Твердые
  • Мощность двигателя 15 кВт
  • Расположение ножей Каскадное
  • Выходящая фракция до 16 мм
301 056.00
Под заказ


Оборудование предназначено для дробления пластмасс разной плотности. Особенности каждого пластика влияют на стоимость и конструкцию, в частности на режущие детали. Измельчители должны подходить под каждый материал таким образом, чтобы он не наматывался на детали - если это тянущееся сырье, не отскакивал от ножей — если на станке измельчается полая тара и не повредил ножи — при измельчении твердых пластиковых отходов, например, литников.

Разделение конечно является условным и в основном все виды резаков могут справиться с тем или иным сырьем, даже не полимерного происхождения, исключения составляют слишком твердые вещества — металлы, породы и т.д. С целью повышения эффективности дробления на некоторых измельчителях имеется возможность регулировки зазора между резаками, такое оборудование вполне можно назвать универсальным. Для подбора и покупки оптимального измельчителя под ваш материал по цене и качеству, Вы можете проконсультироваться с нашими менеджерами. Продажа всех дробилок реализуется на прямую от производителей.

В большинстве случаев к измельчителям также возможно подключение периферийных устройств для автоматизации процессов. Например, для подачи пластика на обработку или выгрузку готовой дробленки. Подобные дополнения ускоряют процесс работы, позволяют сэкономить на рабочей силе, увеличивают объем производства, так как все оборудование непрерывно выдает единое количество перерабатываемого сырья, чего невозможно добиться при использовании рабочей силы. Ряд измельчителей изначально имеют встроенный шнек для выдачи перерабатываемого пластика, при подаче воды в узел будет обеспечена предварительная мойка пластмасс до передачи его на следующий этап.

При выборе дробилки обычно ориентируются на перечисленные ниже особенности.

1.Виды ножей

Пластиковые отходы, капризный материал для переработки, так как часто бывают смешанным по плотности и требуют предварительной сортировки. Для эффективной переработки дробилки пластмасс выбираются по рабочим элементам.

  • Каскад — ножи больше похожие на квадратные детали. Устанавливаются по несколько штук в ряд в виде лесенки, таким образом, что каждое следующее лезвие на шаг позади предыдущего. При большом количестве ножей они размещаются восходящими к середине и нисходящими от нее. Чаще всего бывают заострены с обеих сторон, это позволяет дополнительно сэкономить на запчастях в случае износа. Каждый из деталей крепится отдельно на ротор своим крепежом, поэтому достаточно их разобрать и перевернуть. Расположение в указанном порядке позволяет захватывать большой объем перерабатываемой пластмассы при плавном воздействии на нее. Даже при большой скорости вращения материал будет постепенно разрушаться в зависимости от порядка установленных резаков. Общее количество рабочих элементов может достигать 50 штук, с учетом стационарных. Подобным расположением лезвий укомплектованы дробилки — XFS, SWP, PZO.
  • Ласточкин хвост — состоит из двух коротких лезвий, установленных V образно. Подобная форма позволяет захватывать пленочные материалы или твердую тонкостенную тару пластика, воздействуя на них как ножницы. Плавно разрезает сырье так, чтобы оно не отскакивало при воздействии, даже на большой скорости вращения ротора. Количество ножей такого типа в конструкции дробилок обычно ограничено 6 штуками, размещенными в 3 ряда (по 2 ножа размещенных V образно на один ряд). Общее количество режущих деталей в дробилке может быть и больше, внутри корпуса устанавливаются стационарные лезвия. Данными резаками оснащены модели — SWP, PZO, DSNL, ИПР.
  • Косой рез — цельный резак, расположенный с небольшим наклоном. Обладает тем же преимуществом что и предыдущая форма лезвия — обеспечивает плавное разрезание пластмассы подобно ножницам. Преимущественно работает с мягкими полимерами — пленкой, мешковиной, биг-бэгами. Еще одной разновидностью данной формы служит разнесенный косой рез — уже два ножа на одной линии располагаются под одинаковым углом наклона. К тому же один выступает чуть дальше другого. Общее количество ножей варьируется от 5 до 10 штук. Дробилки, на которых установлен косой или разнесенный косой рез — PZO, SWP, DSG, DSNL.
  • Прямое расположение — цельное лезвие, установлено параллельно ротору. Не обладает особыми преимуществами по сравнению с другими видами ножей, за исключением одного — отлично справляется с погонажными материалами. Данный тип рабочего элемента резкими ударами ломает пластмассу одновременно затягивая ее внутрь бункера измельчения. Особенность влияет, и на конструкцию дробилки — корпус изготавливают вытянутой формы чтобы длинное сырье могло спокойно помещаться внутрь и не выпадать. С подобными ножами представлены дробилки — DSNP и DSPN.

2.Производительность

Учитывая данный параметр, можно купить измельчитель по востребованному объему производства, это особенно важно если оборудование используется в линии. Подобный подход позволит перерабатывать нужное количество пластика равномерно и не вызывать задержки во всей цепочке производства из-за одного станка.

Так же производительность измельчителя важна при обработке конкретной пластмассы. Например, на одном и том же станке при дроблении твердого пластика объем переработанного сырья достигает до 300 килограмм в час, а при переработке пленочных полимеров он может опуститься до 100 - 150 килограмм в час.

В хозяйственных целях так же учитывается еще два параметра — потребляемая мощность и габариты дробилки. Первый пункт учитывается в целях экономии затрат на электричество. Второй пункт учитывается для размещения на территории предприятия.

Принцип работы

Преимущественно дробилки для переработки пластика работают одинаково, за редкими исключениями

Сырье подается в приемное окно — зев. На крупном оборудовании его размер достаточно велик, чтобы вместить большие объемы сырья разом или крупные куски пластика. Внутри корпуса материал попадает непосредственно на вращающийся ротор, на котором и устанавливаются ножи. Он может вращаться и в сторону зева, и в сторону задней стенки. Преимущество последнего заключается в том, что измельченные куски пластика не выбрасываются обратно из дробилки. Сам ротор приводится в движение по средствам электродвигателя, с которым соединяется ремнем. При быстром вращении оказывается ударное воздействие, если сырье твердое, то оно разрушается в крошку, если же мягкое, то разрывается на куски. Кроме основных деталей на роторе разрушению способствуют и стационарные резаки установленные таким образом, что остается небольшой зазор для пластмасс и способствует более быстрому измельчению.

Для получения равномерной фракции дробленки, перечисленных способов воздействия недостаточно. Чтобы крупные куски повторно проходили измельчение в нижней части корпуса станка устанавливается фракционная сетка. Сито с определенным калибром ячеек препятствует выпаданию больших остатков, а через себя пропускает только те частицы, которые пройдут в ячейки. В большинстве случаев деталь возможно заменить, это позволяет применять одну и ту же дробилку к разным видам пластиковых отходов. Для каждого пластика свой, востребованный размер фракции для дальнейшей переработки. Например, дробление пленочных полимеров достигает до 40 мм, а твердых тонкостенных пластмасс до 14 мм.

Выдача переработанной пластмассы осуществляется через выгрузной бункер (если отсутствует встроенный шнек) в корзину, последняя часто идет в комплекте дробилки. При подключении периферийного оборудования возможно засыпание сразу в мешок или биг-бэг. Работа некоторых станков регулируется шкафом управления.

Последние отгрузки: в Орске, в Оренбурге, в Бронницах

Главный поставщик
полимерного оборудования
в России

Давайте созвонимся! Все менеджеры

Никулин Дмитрий
Никулин Дмитрий
Глазырин Иван
Глазырин Иван
Нетяга Денис
Нетяга Денис