По России бесплатно
8 (800) 550-79-98
Мы online, спрашивайте:
Контакты
Агломераторы
Периферия
Периферия
Вибростолы для гранулы Промышленные чиллеры Кипоразбиватели Заточные станки
Производство полимерпесчаных изделий Линии переработки плёночных и нитевидных отходов ПЭ/ПП Предложения месяца Каталог оборудования Видео Акции Менеджеры Лизинг Контакты
Последний раз искали: шредер российского производства
Дробилки
Сначала:
Для твёрдых и твёрдых тонкостенных полимеров, Производительность от 50 до 500 кг в час.
Для плёночных и твёрдых тонкостенных полимеров, Производительность от 100 до 500 кг в час.
Для твёрдых, мягких и твёрдых тонкостенных полимеров, Производительность от 200 до 500 кг в час.
Для плёночных и твёрдых тонкостенных полимеров, Производительность от 200 до 400 кг в час.
Для плёночных и твёрдых тонкостенных полимеров, Производительность от 150 до 1000 кг в час.
Для твёрдых и твёрдых тонкостенных полимеров, Производительность от 150 до 600 кг в час.
Для плёночных и твёрдых тонкостенных полимеров, Производительность от 150 до 1000 кг в час.
Для твёрдых погонажных изделий, Производительность 250 кг в час.
Расходники для дробилок, в основном Ножи и фракционные сетки
Все товары
Дробилка XFS-180
Производительность
100 кг/ч
Тип отходов
Твердые
Мощность двигателя
2.2 кВт
Выходящая фракция
6 мм
Расположение ножей
Каскад
99 298
В наличии
Дробилка XFS-250
Производительность
200 кг/ч
Тип отходов
Твердые
Мощность двигателя
4 кВт
Выходящая фракция
до 8 мм
Расположение ножей
Каскадное
142 155
В наличии
Дробилка XFS-300
Производительность
150 кг/ч
Тип отходов
Твердые
Мощность двигателя
5.5 кВт
Расположение ножей
Каскад
Выходящая фракция
8 мм
171 405
В наличии
Дробилка XFS-400
Тип отходов
Твердые
Производительность
200 кг/ч
Мощность двигателя
7.5 кВт
Расположение ножей
Каскадное
Выходящая фракция
10 мм
214 812
В наличии
Дробилка XFS-500
Производительность
200 кг/ч
Тип отходов
Твердые
Мощность двигателя
11 кВт
Расположение ножей
Каскад
Выходящая фракция
10 мм
301 275
07.11.2021
Дробилка XFS-600
Производительность
350 кг/ч
Тип отходов
Твердые
Мощность двигателя
15 кВт
Расположение ножей
Каскадное
Выходящая фракция
10 мм
361 975
В наличии
Дробилка XFS-800
Производительность
600 кг/ч
Тип отходов
Твердые
Мощность двигателя
30 кВт
Расположение ножей
Каскад
Выходящая фракция
14 мм
850 824
Под заказ
Дробилка SWP-500
Производительность
350 кг/ч
Тип отходов
Твердые
Мощность двигателя
15 кВт
Расположение ножей
Косой рез в шахматном порядке
Выходящая фракция
16-undefined мм
333 450
15.12.2021
Дробилка SWP-520
Производительность
300 кг/ч
Тип отходов
Твердые
Мощность двигателя
15 кВт
Расположение ножей
Каскадное
Выходящая фракция
16 мм
336 375
15.12.2021
Показать еще
Не можете определиться?
Бесплатно проконсультируем по телефону 8 (800) 550-79-98 или в мессенджерах

Оборудование предназначено для дробления пластмасс разной плотности. Особенности каждого пластика влияют на стоимость и конструкцию, в частности на режущие детали дробилок. Измельчители должны подходить под каждый материал таким образом, чтобы он не наматывался на детали - если это тянущийся полимер, не отскакивал от ножей — если на станке измельчается полая тара и не повредил ножи — при измельчении твердых пластиковых отходов, например, литников.

Разделение дробилок конечно является условным и в основном все виды резаков могут справиться с тем или иным сырьем, даже не полимерного происхождения, исключения составляют слишком твердые вещества — металлы, породы и т.д. С целью повышения эффективности дробления на некоторых измельчителях имеется возможность регулировки зазора между резаками, такое оборудование вполне можно назвать универсальным. Для подбора и покупки оптимального измельчителя под ваш материал по цене и качеству, Вы можете проконсультироваться с нашими менеджерами. Продажа всех дробилок реализуется на прямую от производителей по оптимальной цене.

В большинстве случаев к измельчителям также возможно подключение периферийных устройств для автоматизации процессов, которые так же возможно купить у нас. Например, для подачи пластика на обработку или выгрузку готовой дробленки. Подобные дополнения ускоряют процесс работы, позволяют сэкономить на рабочей силе, так как стоимость окупается в процессе производства, увеличивают объем производства, так как все оборудование непрерывно выдает единое количество перерабатываемого полимера, чего невозможно добиться при использовании рабочей силы. Ряд измельчителей изначально имеют встроенный шнек для выдачи перерабатываемого пластика, при подаче воды в узел будет обеспечена предварительная мойка пластмасс до передачи его на следующий этап.

При выборе дробилки обычно ориентируются на перечисленные ниже особенности.

1.Виды ножей дробилок

Пластиковые отходы, капризный материал для переработки, так как часто бывают смешанным по плотности и требуют предварительной сортировки. Для эффективной переработки дробилки пластмасс выбираются по рабочим элементам.

  • Каскад - ножи больше похожие на квадратные детали. Устанавливаются по несколько штук в ряд в виде лесенки, таким образом, что каждое следующее лезвие на шаг позади предыдущего. При большом количестве ножей в дробилке они размещаются восходящими к середине и нисходящими от нее. Чаще всего бывают заострены с обеих сторон, это позволяет дополнительно сэкономить на запчастях в случае износа. Каждый из деталей крепится отдельно на ротор своим крепежом, поэтому достаточно их разобрать и перевернуть. Расположение в указанном порядке позволяет захватывать большой объем перерабатываемой пластмассы при плавном воздействии на нее. Даже при большой скорости вращения материал будет постепенно разрушаться в зависимости от порядка установленных резаков. Общее количество рабочих элементов в дробилке может достигать 50 штук, с учетом стационарных. Подобным расположением лезвий укомплектованы дробилки — XFS, SWP, PZO.
  • Ласточкин хвост - состоит из двух коротких лезвий, установленных V образно. Подобная форма позволяет захватывать пленочные материалы или твердую тонкостенную тару пластика, воздействуя на них как ножницы. Плавно разрезает полимерное сырье так, чтобы оно не отскакивало при воздействии, даже на большой скорости вращения ротора. Количество ножей такого типа в конструкции дробилок обычно ограничено 6 штуками, размещенными в 3 ряда (по 2 ножа размещенных V образно на один ряд). Общее количество режущих деталей в дробилке может быть и больше, внутри корпуса устанавливаются стационарные лезвия. Данными резаками оснащены измельчители модели — SWP, PZO, DSNL, ИПР.
  • Косой рез - цельный резак, расположенный с небольшим наклоном. Обладает тем же преимуществом что и предыдущая форма лезвия — обеспечивает плавное разрезание пластмассы подобно ножницам. Преимущественно работает с мягкими полимерами — пленкой, мешковиной, биг-бэгами. Еще одной разновидностью данной формы служит разнесенный косой рез — уже два ножа на одной линии располагаются под одинаковым углом наклона. К тому же один выступает чуть дальше другого. Общее количество ножей варьируется от 5 до 10 штук. Дробилки, на которых установлен косой или разнесенный косой рез — PZO, SWP, DSG, DSNL.
  • Прямое расположение - цельное лезвие, установлено параллельно ротору. Не обладает особыми преимуществами по сравнению с другими видами ножей, за исключением одного — отлично справляется с погонажными материалами. Данный тип рабочего элемента резкими ударами ломает пластмассу одновременно затягивая ее внутрь бункера измельчения. Особенность влияет, и на конструкцию дробилки — корпус изготавливают вытянутой формы чтобы длинное полимерное изделие могло спокойно помещаться внутрь и не выпадать. С подобными ножами представлены дробилки — DSNP и DSPN.

2.Производительность дробилок

Учитывая данный параметр, можно купить измельчитель по востребованному объему производства, это особенно важно если оборудование используется в линии. Подобный подход позволит перерабатывать нужное количество пластика равномерно и не вызывать задержки во всей цепочке производства из-за одного станка.

Так же производительность измельчителя важна при обработке конкретной пластмассы. Например, на одном и том же станке при дроблении твердого пластика объем переработанного материала достигает до 300 килограмм в час, а при переработке пленочных полимеров он может опуститься до 100 - 150 килограмм в час.

В хозяйственных целях так же учитывается еще два параметра — потребляемая мощность и габариты дробилки. Первый пункт учитывается в целях экономии затрат на электричество. Второй пункт учитывается для размещения на территории предприятия.

Принцип работы измельчителей

Преимущественно дробилки для переработки пластика работают одинаково, за редкими исключениями.

Полимер подается в приемное окно — зев. На крупном оборудовании его размер достаточно велик, чтобы вместить большие объемы материала разом или крупные куски пластика. Внутри корпуса материал попадает непосредственно на вращающийся ротор, на котором и устанавливаются ножи. Он может вращаться и в сторону зева, и в сторону задней стенки. Преимущество последнего заключается в том, что измельченные куски пластика не выбрасываются обратно из дробилки. Сам ротор приводится в движение по средствам электродвигателя, с которым соединяется ремнем. При быстром вращении оказывается ударное воздействие, если полимер твердый, то он разрушается в крошку, если же мягкий, то разрывается на куски. Кроме основных деталей на роторе разрушению способствуют и стационарные резаки, установленные на корпусе дробилки таким образом, что остается небольшой зазор для пластмасс и способствует более быстрому измельчению.

Для получения равномерной фракции дробленки, перечисленных способов воздействия недостаточно. Чтобы крупные куски повторно проходили измельчение в нижней части корпуса станка устанавливается фракционная сетка. Сито с определенным калибром ячеек препятствует выпаданию больших остатков, а через себя пропускает только те частицы, которые пройдут в ячейки. В большинстве случаев деталь возможно заменить, это позволяет применять одну и ту же дробилку к разным видам пластиковых отходов. Для каждого пластика свой, востребованный размер фракции для дальнейшей переработки. Например, дробление пленочных полимеров достигает до 40 мм, а твердых тонкостенных пластмасс до 14 мм.

Выдача переработанной пластмассы осуществляется через выгрузной бункер (если отсутствует встроенный шнек) в корзину, последняя часто идет в комплекте дробилки. При подключении периферийного оборудования возможно засыпание сразу в мешок или биг-бэг. Работа некоторых станков регулируется шкафом управления.

Видео дробилок
Последние отгрузки
Видеоинструкции
Поставки из Китая
Видео отзывы
Вопросы и ответы
Задать вопрос
Арслан
19 Октября 2020 15:26
Осуществляете доставку в Челябинск?
Ответить
Мировое оборудование
Пишет для Арслан:
Помогаем доставить с помощью служб: Деловые линии, СДЭК, ПЭК и т.п.
Ответить
Вячеслав
22 Октября 2020 10:58
Вы продаете станки бу?
Ответить
Мировое оборудование
Пишет для Вячеслав:
Нет, Б У мы не продаем, но продаем НОВОЕ по цене б/у
Ответить
Vladimir
27 Апреля 2021 15:31
Здравствуйте. Возможна ли доставка в Эстонию дробилки? Как и сколько это будет стоить? Или варианты до границы(Ивангород, Коидула)? Возможно ли уменьшить стоимость для снижения на таможне налогов? Есть ли на дробилку сертификат /евросертификат ? Дробилка XFS-250
Ответить
Кондратюк Никита
+7 (968)354-84-90
27 Апреля 2021 16:23
Пишет для Vladimir:
Здравствуйте. Доставить может транспортная компания куда угодно, но до границы. Стоимость будет известна при заказе. По снижению стоимости ответ нет, не можем. Сертификата нет, есть декларация соответствия и паспорт оборудования.
Ответить
Задать свой вопрос
О компании «Мировое оборудование»
20
высококвалифицированных менеджеров
400+
покупателей за последний год
1500+
совершенных сделок
1500м²
специализированный склад оборудования
2000+
оборудования периферии и запасных частей в наличии

Наша компания служит переработчикам полимеров в родном регионе, по всей стране и за ее пределами. Путь переработки полимеров мы проходили сами, и знаем все его сложности и нюансы. Именно поэтому мы предлагаем доступные и работающие решения. Для этого мы стремимся держать богатый ассортимент оборудования в наличии, чтобы деньги наших покупателей начинали работать сразу, без ожидания доставки и замораживания активов. Такой подход полюбился многим труженикам отрасли, ставшими у нас постоянными покупателями. Экструзионный цех не терпит простоев, на счету каждый день, а мы всегда рядом. Мы и наш склад 2000 кв метров оборудования - готовых решений с гарантией выгодной цены и быстрой окупаемостью вложений. Звоните и приезжайте, здесь вам рады.

— Клемина Александра Александровна, Генеральный директор
2015 год

Компания «Мировое оборудование» сформировывает линейку доступных и быстро окупаемых линий грануляции для переработки вторичных полимеров.

Утверждается производственная площадка и промышленный дизайн первой линейки грануляторов и дробилок. Запуск проекта совместного Российско-Китайского производства доступного и быстро окупаемого оборудования. Образцы первых линий успешно проходят сертификацию на соответствие требованиям ТР ТС.

Компания регистрируется как участник внешнеэкономической деятельности и запускает импортные перевозки.

2016 год

Достигнуто соглашение о производстве новых серий измельчителей, а также, расширена базовая линейка линий грануляции более производительными моделями. Компания активно развивает торговую деятельность: мы перевозим склад на площадь 1500 кв м, усиливаем штат торгового персонала более чем в 5 раз. Совершаем первые экспортные торговые сделки. Запущен первый выделенный проект в рамках компании - реализация БУ оборудования.

2017 год

Компания принимает участие в международной выставке Интерпластика 2017 в качестве экспонента. Интерес к партнерской деятельности проявляют коллеги из Турции, Бразилии, Китая и Индии. В этом же году с ответным визитом представители компании посещают выставку Chinaplas В Гуанчжоу, а также, выставку полимерного оборудования Plastico Brazil в Сан-Паулу, где проводят серию переговоров. Итогом становится альтернативное соглашение с новой производственной площадкой по поставкам лабораторного оборудования и взрывное расширение ассортиментного ряда. Грузооборот компании на конец года увеличивается более чем в три раза.

2018 год

Оборудование поставленное нашей компанией успешно работает в каждой из областей ЦФО. Общий тоннаж переработанного сырья нашими клиентами составляет более 200 000 тонн. Компания запускает стартап вендерного снабжения предприятий на беспрецедентных условиях. Успешно исполняем первые контракты по оптовым поставкам расходников и запасных частей. Компания достигает предварительных соглашений о возможности поставок на российский рынок Турецкого и Итальянского оборудования после серии переговоров в Стамбуле и Милане. Склад компании снова расширяется и мы занимаем новую площадь шоурума в 2000 кв.м. Парк оборудования расширяется линиями по производству конечной продукции - производство пленки.

2019 год

Запуск линейки оборудования отечественного производства в рамках совместного соглашения и вывода на рынок продукции Подольского завода оборудования. Компания становится официальным и единственным дилером Подольского завода оборудования. В этом же году выпущена вторая серия быстроокупаемых линий грануляции в новом промышленном дизайне. Вторая серия линий грануляции отличается универсальной комплектностью, более высокими характеристиками, но по-прежнему остается доступной и быстроокупаемой, продаваясь из наличия.

2020 год

Компания получает номинацию лучшей компании отрасли по итогам 2019 года и "Звезду качества" за деятельность 2020 года. Мы сотрудничаем со средствами массовой информации в качестве экспертов. Утвержден проект расширения бюджета и открытия 2-х филиалов в 2021 году. Утвержден и подписан контракт на поставку новой линейки бесшумных измельчителей и парка доступных и быстро окупаемых экструдеров по производству рукавной пленки. Ведутся переговоры по масштабированию четырех текущих позиций ассортимента и открытия нового направления по деревообрабатывающему оборудованию.

Главный поставщик
полимерного оборудования в России
Наши клиенты
Давайте созвонимся!
Все менеджеры
Кирилл Леоньков
+7 (965) 263-75-33
Иван Глазырин
+7 (903) 106-26-78
Александр Дубровский
+7 (968) 354-84-90
Менеджер по лизингу
Анастасия Ивлева
+7 (964) 501-57-58
Руководитель службы сервиса
}