По России бесплатно
+7 (800) 550 79 98
Мы online, спрашивайте:
Контакты
0
Оборудование для рециклинга
Оборудование для рециклинга
Измельчение отходов
Измельчение отходов
Агломераторы
Периферия
Периферия
Акции сегодня Каталог оборудования Видео Акции Менеджеры Лизинг Контакты
Последний раз искали: грануляторы полимеров
Агломераторы
Сначала:
Шнековая пара SP 210 H
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
4 шт
Агломератор PZO-A-30B
Производительность до
170 кг/ч
Объем бочки
270 л
Мощность двигателя
30 кВт
Производитель
Россия
Особенности
С ременным приводом и механизированным раскрытием
332 112
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
4 шт
Купить в 1 клик В 1 клик
Шнековая пара SP 210 H
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
4 шт
Агломератор PZO-A-45B-01
Производительность до
255 кг/ч
Объем бочки
400 л
Мощность двигателя
45 кВт
Производитель
Россия
Особенности
С ременным приводом и ручным раскрытием
492 083
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
4 шт
Купить в 1 клик В 1 клик
Шнековая пара SP 210 H
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
3 шт
Агломератор PZO-A-90
Мощность двигателя
90 кВт
Производительность до
400 кг/ч
Объем бочки
750 л
Производитель
Россия
Особенности
С прямым приводом и ручным раскрытием
669 473
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
3 шт
Купить в 1 клик В 1 клик
Шнековая пара SP 210 H
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
4 шт
Агломератор PZO-A-75B-01
Производительность до
240 кг/ч
Объем бочки
530 л
Мощность двигателя
75 кВт
Производитель
Россия
Особенности
С ременным приводом и ручным раскрытием
689 869
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
4 шт
Купить в 1 клик В 1 клик
Шнековая пара SP 210 H
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
3 шт
Агломератор PZO-A-90B-01
Производительность до
400 кг/ч
Объем бочки
650 л
Мощность двигателя
90 кВт
Производитель
Россия
Особенности
С ременным приводом и ручным раскрытием
827 844
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
3 шт
Купить в 1 клик В 1 клик
Шнековая пара SP 210 H
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
Под заказ
Агломератор PZO-A-30
Производительность до
170 кг/ч
Объем бочки
270 л
Мощность двигателя
30 кВт
Производитель
Россия
Особенности
С прямым приводом и ручным раскрытием
259 009
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
Под заказ
Купить в 1 клик В 1 клик
Шнековая пара SP 210 H
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
Под заказ
Агломератор PZO-A-30B-01
Производительность до
170 кг/ч
Объем бочки
340 л
Мощность двигателя
30 кВт
Производитель
Россия
Объём бочки
270 л
Особенности
С ременным приводом и ручным раскрытием
297 860
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
Под заказ
Купить в 1 клик В 1 клик
Шнековая пара SP 210 H
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
Под заказ
Агломератор PZO-A-37
Производительность до
215 кг/ч
Объем бочки
340 л
Мощность двигателя
37 кВт
Производитель
Россия
Особенности
С прямым приводом и ручным раскрытием
314 433
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
Под заказ
Купить в 1 клик В 1 клик
Шнековая пара SP 210 H
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
Под заказ
Агломератор PZO-A-37B-01
Производительность до
215 кг/ч
Объем бочки
340 л
Мощность двигателя
37 кВт
Производитель
Россия
Особенности
С ременным приводом и ручным раскрытием
388 812
Москва:
Под заказ
Ростов-на-Дону:
Под заказ
Купить в 1 клик В 1 клик
Показать еще
Не можете определиться?
Дадим готовое решение по телефону +7 (800) 550 79 98 или в мессенджерах

Агломератор для переработки пленки

 

✅ Агломератор служит для повышения сыпучести пленочных материалов. Оборудование измельчает и перерабатывает легкий материал в катушки, что позволит применять его в больших объемах и загружать с большей плотностью. Агломератор для переработки пленки похож на емкость с открытым верхом. Сама емкость может быть разных объемов. Главным рабочим элементом агломератора является нож, установленный на дне оборудования. При быстром вращении он нарезает материал, что дополнительно приводит к его нагреву и плавлению. После достижения нужной температуры в агломератор подается вода температурой ниже чем в емкости. Резкий перепад температуры превращает материал в катушки, образуя из них сыпучее сырье, которое по площади занимает меньше места по сравнению с пленкой.

Преимущества наших агломераторов:

  • культура исполнения: заводское изделие (не "гараж") по европейским стандартам, оснащены шкафом управления. К станку идёт руководство по эксплуатации, паспорт с гарантийным талоном, сертификат качества;
  • качество корпуса: порошковая покраска (хороша как защита от коррозии);
  • встроены защитные системы: тепловое реле на двигателе (защита двигателя от перегрева) и система предотвращения вклинивания с помощью пневмосистемы;
  • есть измеритель температуры корпуса подшипников;
  • качество ножей: ножи из инструментальной стали 6ХС или Х12 МС (экономия на заточке и замене ножей, выше производительность);
  • эргономичны, экономичны и удобны в эксплуатации: открытие крышки с помощью пневмосистемы, есть клапан для подключения вентиляции для выходящего пара, в корпусе встроена рубашка (сохраняет тепло, экономия электричества);
  • цена: стоимость и ценность конкурентны и выгодно отличаются от аналогов на Российском рынке оборудования.

Процесс агломерации состоит в переработке плёночных изделий в плотные округлые кусочки. Размер последних может сильно отличаться, и колеблется в пределах 3-25 мм. Агломерат имеет необходимую сыпучесть и потому удобен для переработки его в гранулы или экструзии пленки. С целью получения такого сырья используют агломератор пленки, конструкция которого состоит из круглой камеры с подключенными к ней узлами и устройствами, где плёночные отходы подлежат измельчению и доводятся до вышеуказанного состояния сыпучего плотного материала.

Конструкция агломератора

 

  1. Корпус, представляющий собой ёмкость округлой формы и изготовленный из стали с защитным покрытием краской. Емкость в зависимости от типа конструкции крепится стационарно, или с откидным механизмом. Также она может быть съёмной. Сверху располагается загрузочный люк, а в нижней части – окно для выгрузки материалов, прошедших переработку.
  2. Электропривод представляет собой двигатель асинхронного типа. Он расположен вертикально. Для того чтобы двигатель запускался без рывков, необходимо использовать частотный преобразователь.
  3. Ременная передача, соединяющая с валом.
  4. Ножи могут быть представлены дисковыми, квадратными, прямыми, саблевидными лезвиями. Заточка ножей имеет угол 20-60°. Лезвия классифицируют на роторные, установленные на валу, и неподвижные, расположенные на дне корпуса.
  5. Подшипники в верхней и нижней части ёмкости. Высокая температура, достигаемая в ходе работы, предусматривает необходимость охлаждения корпуса с помощью водяной рубашки, и стальные сепараторы для подшипников.
  6. Контрольная панель может быть расположена на корпусе. При небольшой мощности шкаф с кнопочным пультом. Оборудование высокой мощности предусматривает наличие дополнительных кнопок на пульте с целью автоматизации работы и задействия дополнительные функций.

 

Как работает агломератор для переработки пластика

 

Процесс работы агломератор для переработки плёнки требует участия оператора и заключается в следующих этапах:

  1. Включение двигателя.
  2. Загрузка сырья.
  3. Измельчение плёнки с помощью вращающихся и стационарных лезвий.
  4. Нагрев материалов благодаря трению о внутреннюю поверхность корпуса.
  5. На этапе перехода полимеров при достижении консистенции наподобие "каши" сотрудник порционно подает воду. Жидкость для охлаждения не должна быть подана слишком рано, иначе сырьё станет рыхлым, или слишком поздно, чтобы материалы не спеклись.
  6. Быстрое охлаждение способствует распаду кашеобразной массы на мелкие кусочки круглой формы.
  7. Полученный агломерат поступает на сортировку и дальнейшую переработку.

 

 

Особенности конструкции агломератора для переработки полипропилена

 

На производительность агломератора плёнки влияют следующие факторы:

  • Мощность двигателя – в среднем требуется 0,2-0,3 кВт для переработки 1 кг материала. Чем выше мощность электродвигателя, тем больший объём может переработать установка.
  • Объём корпуса – учитываются площадь дна и высота. С увеличением объема увеличивается количества перерабатываемого за один цикл материала. Однако слишком большое увеличение объёма по отношению к возможностям привода наоборот приведёт к снижению результативности.
  • Стоит учитывать, что увеличение диаметра ёмкости, а значит и длины ножей, приводит к уменьшению крутящего момента и линейной скорости полимеров, соприкасающийся со стенками корпуса.

Слишком большой объём корпуса приведёт к значительной нагрузке на электропривод, а также потребуется более сложная конструкция в силу увеличения плеча без опоры.

Объём ёмкости имеет значение только при работе с сырьём вспененного типа, обладающего небольшим весом, но большим объёмом.

Существуют дисковые агломераторы для переработки пластика и конструкция "этажерка", которая наиболее подходит для измельчённых полимеров. Однако если её применяют по отношению к пленке, то есть риск наматывания на вал. Поэтому в отношении плёночных материалов лучше использовать дисковый тип лезвий.

Для переработки чистых отходов можно купить агломератор для полиэтилена однороторного типа. Эта конструкция предусматривает постоянный контакт лезвий и корпуса агломератора с сырьём.

Если же необходимо подвергнуть переработке полимеры с возможным включением загрязнений, то лучше справится двухроторный агломератор полиэтилена. В этом случае даже затупившиеся лезвия будут эффективно выполнять измельчение благодаря удвоению относительной линейной скорости.

⚡ Агломератор для переработки плёнки купить следует с обязательным расчётом необходимых габаритов. Здесь не работает правило, когда производительность растёт вместе с объёмом перерабатываемого за один цикл сырья. Скорее зависимость габаритов обратная. Если загрузочного окна составляет до 130 см, то оператору будет комфортно работать с трапика или пола. Однако при увеличении высоты он вынужден будет подниматься. А поскольку одна загрузка составляет обычно 1-2 кг, то для того чтобы загрузить 20 кг, работнику потребуется до 20 циклов, и время загрузки сырья значительно увеличится. В этом случае, возможно, придётся привлекать дополнительного оператора, а значит, уменьшится рентабельность производства.

Применение однородных и двухроторных агломераторов для переработки полиэтилена

 

Каждый из этих видов имеет своё предназначение. Агломератор для полипропилена с одним ротором применяется в основном для мелкой фракции сырья, не превышающей 30 см, а также для влажного полимера после прохождения мойки и дробилки. Наиболее эффективно здесь показывает себя система типа "этажерка".

Двухроторный станок агломератор актуален при осуществлении рециклинга пленочных отходов, имеющих большие габариты. Может использоваться также кромка и "путанка". Такой агломератор сетчатый подходит для переработки грязных отходов содержащих пыль песок и прочие загрязнения.

Компания «Мировое оборудование» предлагает купить агломератор для переработки пленки по цене от производителя, с гарантией и доставкой в любой регион РФ.

Видео агломераторы
Наши поставки клиентам
Видеоинструкции
Поставки из Китая
Видео отзывы
Вопросы и ответы
Задать вопрос
Арслан
19 Октября 2020 15:26
Осуществляете доставку в Челябинск?
Ответить
Мировое оборудование
Пишет для Арслан:
Помогаем доставить с помощью служб: Деловые линии, СДЭК, ПЭК и т.п.
Ответить
Вячеслав
22 Октября 2020 10:58
Вы продаете станки бу?
Ответить
Мировое оборудование
Пишет для Вячеслав:
Нет, Б У мы не продаем, но продаем НОВОЕ по цене б/у
Ответить
Задать свой вопрос
О компании «Мировое оборудование»
2200+
совершенных сделок
20
высококвалифицированных менеджеров
900+
покупателей за последний год
6000+
оборудования периферии и запасных частей в наличии
1500 + 850 м²
2 филиала и 2 специализированных склада

Компания ООО "Мировое оборудование" - это российско-китайское производство оборудования для переработки полимерных материалов, а также собственное конструкторское бюро. Мы предлагаем экономные решения для Вашего производства с гарантией низкой цены. В наличии на нашем складе широкий ассортимент самостоятельного и периферийного оборудования, а также каталог запасных частей.

Сотрудничество с нами - это ряд преимуществ: Только новое оборудование ведущих производственных площадок; Консультация квалифицированных специалистов с многолетним опытом работы на полимерном рынке; Гарантия низкой цены

— Клемина Александра Александровна, Генеральный директор
2015 год

Компания «Мировое оборудование» сформировывает линейку доступных и быстро окупаемых линий грануляции для переработки вторичных полимеров.

Утверждается производственная площадка и промышленный дизайн первой линейки грануляторов и дробилок. Запуск проекта совместного Российско-Китайского производства доступного и быстро окупаемого оборудования. Образцы первых линий успешно проходят сертификацию на соответствие требованиям ТР ТС.

Компания регистрируется как участник внешнеэкономической деятельности и запускает импортные перевозки.

2016 год

Достигнуто соглашение о производстве новых серий измельчителей, а также, расширена базовая линейка линий грануляции более производительными моделями. Компания активно развивает торговую деятельность: мы перевозим склад на площадь 1500 кв м, усиливаем штат торгового персонала более чем в 5 раз. Совершаем первые экспортные торговые сделки. Запущен первый выделенный проект в рамках компании - реализация БУ оборудования.

2017 год

Компания принимает участие в международной выставке Интерпластика 2017 в качестве экспонента. Интерес к партнерской деятельности проявляют коллеги из Турции, Бразилии, Китая и Индии. В этом же году с ответным визитом представители компании посещают выставку Chinaplas В Гуанчжоу, а также, выставку полимерного оборудования Plastico Brazil в Сан-Паулу, где проводят серию переговоров. Итогом становится альтернативное соглашение с новой производственной площадкой по поставкам лабораторного оборудования и взрывное расширение ассортиментного ряда. Грузооборот компании на конец года увеличивается более чем в три раза.

2018 год

Оборудование поставленное нашей компанией успешно работает в каждой из областей ЦФО. Общий тоннаж переработанного сырья нашими клиентами составляет более 200 000 тонн. Компания запускает стартап вендерного снабжения предприятий на беспрецедентных условиях. Успешно исполняем первые контракты по оптовым поставкам расходников и запасных частей. Компания достигает предварительных соглашений о возможности поставок на российский рынок Турецкого и Итальянского оборудования после серии переговоров в Стамбуле и Милане. Склад компании снова расширяется и мы занимаем новую площадь шоурума в 2000 кв.м. Парк оборудования расширяется линиями по производству конечной продукции - производство пленки.

2019 год

Запуск линейки оборудования отечественного производства в рамках совместного соглашения и вывода на рынок продукции Подольского завода оборудования. Компания становится официальным и единственным дилером Подольского завода оборудования. В этом же году выпущена вторая серия быстроокупаемых линий грануляции в новом промышленном дизайне. Вторая серия линий грануляции отличается универсальной комплектностью, более высокими характеристиками, но по-прежнему остается доступной и быстроокупаемой, продаваясь из наличия.

2020 год

Компания получает номинацию лучшей компании отрасли по итогам 2019 года. Мы сотрудничаем со средствами массовой информации в качестве экспертов. Утвержден проект расширения бюджета и открытия 2х филиалов в 2021 году. Утвержден и подписан контракт на поставку новой линейки бесшумных измельчителей и парка доступных и быстро окупаемых экструдеров по производству рукавной пленки. Ведутся переговоры по масштабированию четырех текущих позиций ассортимента и открытия нового направления по деревообрабатывающему оборудованию.

2021 год

Компания увеличивает оборот вдвое по итогам года, вдвое усилен руководящий состав. Флагманом продаж в 2021 году стали промышленные линии производства стрейч-пленки, заняв первое место в России по абсолютному числу продаж. Введена в продуктив служба контроля качества, сервисная служба, развивается лизинговое направление. В конце года подписаны документы на нашу первую площадку 1000 кв.м и офис в Ростове-на-Дону, открытие назначено на март 2022 года. Объем импорта за 2021 год превысил сумму поставок 2018, 2019 и 2020 года совокупно.

Главный поставщик
полимерного оборудования в России
Наши клиенты
Давайте созвонимся!
Все менеджеры
Руководитель службы сервиса
Менеджер по лизингу
Анастасия Ивлева
+7 (964) 501-57-58