Содержание
В производственной сфере мы привыкли к термину "агломерация". Однако это понятие довольно обширное и имеет много определений. Давайте рассмотрим, что может подразумеваться под этим словом в соврешенно разных сферах человеческой жизни.
Если рассматривать общее понятие, то агломерация – это термин, описывающий процесс накопления, группировки мелких единиц с образованием более крупного объединения. Агломерация (agglomerare ) дословно переводится с латинского как «накапливать, присоединять, нагромождать».
Агломерация - что это такое простыми словами
Термин «агломерация» может трактоваться по-разному в зависимости от сферы: география, промышленность, микробиология. Но общий смысл сохраняется в каждом из рассматриваемых случаев.
Что такое агломерация в географии кратко и понятно
Агломерация – это объединение нескольких населенных пунктов, имеющих общие культурно-бытовые, хозяйственные и трудовые связи. Территориальная агломерация может быть городской или региональной.
В городской агломерации к городу-ядру примыкают территориально и культурно приближенные населенные пункты. Это компактное объединение, занимающее сравнительно небольшую площадь.
Региональная агломерация (метрополитенский ареал) включает в себя несколько крупных городов и прилегающих к ним территорий. В таком территориальном объединении значение имеют не только транспортные и культурные, но также экономически и социальные связи.
Примеры территориальных агломераций
В России существует две крупные агломерации: Московская и Санкт-Петербургская. Московская агломерация включает в себя Москву и Московскую область. Она состоит из 70 населенных пунктов, в числе которых 14 городов с населением более 100000 человек. Общая численность Московской агломерации превышает 17 млн. человек. Это 18-е по величине территориальное объединение в мире.
Менее крупным считается объединение вокруг Санкт-Петербурга, включающее сам город и Ленинградскую область. Население агломерации порядка 6 млн. человек.
Что такое агломерация в микробиологии
Агломерация в микробиологии – это скопление микроорганизмов в жидкостях или тканях по причине изменения химических или физических свойств. Катализатором могут служить иммунные реакции, инородные тела. Это свойство используется диагностами различных заболеваний в медицине.
Что такое агломерация в металлургии простыми словами
Агломерация в химии – это совокупность частиц, соединенных между собой химическими связями. Изначальное термин агломерация применялся в металлургии и означал спекание рудных масс. Технология многократно модернизировалась, совершенствовалось оборудование и состав исходного сырья, разрабатывались новые функциональные добавки.
В современной металлургической промышленности под агломерацией понимают процесс окускования колошниковой пыли, руд и концентратов путем их спекания при термохимической обработке. При этом легкоплавкая часть сначала переходит в вязкотекучее состояние, а затем затвердевает, соединяя между собой твердые частицы. Это наиболее популярный и продуктивный метод окускования руд и концентратов. Она применима к пылевидным марганцевым, никелевым, медным, сульфидным, свинцовым и прочим видам руд.
Иными словами, под агломерацией подразумевают спекания пыли и мелких частиц руды при высокой температуре в крупный пористый кусок - агломерат. Аналогично получают каменный агломерат, служащий основой для производства каменных плит из руды и полиэфирных смол. В дальнейшем такие материалы используются в строительстве и отделке.
В металлургической промышленности агломераты различают по плотности (луковичный, рыхлый, плотный), а также по типу:
- с офлюсовкой (низкая или высокая степень офлюсовки);
- без офлюсовки;
- с самостоятельной плавкостью;
- рудный концентрат фосфорного типа;
- метализованный;
- хромитовый;
- с оксидом.
Готовый агломерат любого вида подходит для последующей доменной плавки.
Оборудование и технология агломерации в металлургии
Для окускования руд используется агломерационная машина непрерывного конвейерного или периодического действия. Конструкция агломератора металлургического включает в себя загрузочное устройство, зажигательное устройство, колосниковые решетки со сквозными отверстиями для подвода воздуха, чаша или конвейерная лента. В условиях крупных металлургических предприятий используются агломерационные машины ленточного типа.
<
Шихта – сырье для агломерации. Она состоит из пылевидных отходов металлургического и химического производства, рудной мелочи, возвратного (некондиционного) агломерата, твердого топлива (кокса) и различных флюсующих добавок (известняка). С целью получения агломерата с заданными металлургическими свойствами в состав шихты добавляются различные функциональные компоненты. Шихта должна быть хорошо увлажнена перед загрузкой в бункер.
Технология агломерации в металлургии следующая:
- Увлажненную шихту помещают в агломерационную машину.
- При помощи зажигательного устройства топливо, входящее в состав шихты, поджигают. В процессе горения углевода в зоне горения температура повышается до 1200-15000С. Зерна руды теряют влагу под действием нагрева, а затем переходят в полужидкую или жидкую фазу. Мелкие фракции материала сплавляются между собой частично или полностью.
- На сплавленные рудные массы подается воздух, под действием которого расплав быстро остывает и кристаллизуется, образуя пористый комок – агломерат.
- Пласт спекшейся руды дробят для получения более мелких фракций.
Наиболее часто агломерацию применяют при подготовке руд для производства чугуна. Важным условием получения качественного агломерата является максимальная однородность шихты.
Что такое агломерация в полимерной промышленности
Агломерация в полимерной промышленности – это спекание мелких частиц пушонки или дробленки с образованием более крупных кусков-катышек неоднородной формы размера при шоковом охлаждении. Готовый агломерат применяют при последующем гранулировании, литье, прессовании, выдуве, экструзии готовых изделий. Благодаря этой технологии возможно повторное использование бывших в употреблении полимерных материалов.
Сырьем для агломерации служат измельченные отходы из ПВД, ПНД и иных мягких термопластов. Чаще всего это пленка, лента, мешки, биг-бэги, стрейч-пленка, пакеты. Вторичные материалы, подлежащие агломерации, предварительно промывают, очищают от недоброкачественных примесей, а затем измельчают в шредерах или дробилках. Без предварительной очистки в результате рециклинга будет получено низкокачественное сырье.
Оборудование и технология агломерации полимеров
Оборудованием для проведения агломерации является агломератор – специальная установка, в которую помещают пушонку или дробленку. Агломератор имеет несложную конструкцию, прост в использовании, но требует проведения определенных манипуляций оператором. Рабочая полость – это бочка округлой формы, внутри которой размещен комплект ножей или режущих дисков. Ножи установлены по всей окружности бочки. Для приведения в движение ножей используют высокоскоростной двигатель, ременную передачу и вал. Загрузка сырья осуществляется через окно в крышке бункера, выгрузка – через боковое окно.
Технология агломерации предполагает создание условий, при которых материал сначала расплавляется, а затем спекается в более крупные комки. В полимерной промышленности различают следующие стадии агломерации:
- Материал предварительно очищается и нарезается на небольшие фрагменты. В этом виде пушонку загружают в агломератор. Внутри корпуса установлены ножи, которые приводятся в движение и измельчают сырье до получения мелкодисперсной однородной массы.
- На 10-й минуте работы агломератора сырье нагревают до температуры ниже температуры плавления полимера. Если используется смешанное сырье, то следует ориентироваться на самый низкий температурный показатель. В результате действия нагревателей и под действием силы трения полимерная масса размягчается.
- После этого осуществляется «шоковое» охлаждение. Суть «шокового» охлаждения в добавлении холодной воды в горячий расплав. В результате расплав разделяется на мелкие комки сыпучей консистенции, по форме напоминающие катышки.
Качество агломерата напрямую зависит от действий оператора, который управляет агломерационной машиной. Имеет значение, на какой минуте цикла добавить расплав, какой температуры будет вода.
Автор статьи:
