Сначала:
Скорость печати, м/мин
Количество цветов
Ширина материала, мм
Ширина печати
Тип печатной камеры
✅ Флексографические машины используются для нанесения красочного изображения на гибкие и полужесткие материалы. Основные сферы применения - это упаковочная промышленность, производство этикеток, пленки, одноразовой посуды, оберточных и промопродуктов. Широкий выбор моделей позволяет купить и адаптировать технику под задачи различных масштабов - от локального малого бизнеса до крупного серийного производства.
Флексопечать основана на переносе изображения с эластичной формы через анилоксовый вал. Операция выполняется с применением быстросохнущих жидких красок, обычно на водной или спиртовой основе. Система подачи материала может быть с рулона на рулон или с листовой заготовкой, в зависимости от конструкции машины.
Главные узлы любой флексопечатной машины:
Флексопечатная технология позволяет достигать стабильного качества печати при высокой скорости, а также использовать многоцветные решения - от 2 до 10 красок и более.
Флексографические печатные машины работают с широким спектром носителей. Наиболее востребованные типы:
Часто применяются для пленки, предназначенной для гибкой упаковки в пищевой, фармацевтической и бытовой сфере.
Использование данного оборудования имеет ряд преимуществ:
Флексографические печатные машины классифицируются по различным конструктивным признакам и техническим параметрам. В ассортименте компании «Мировое оборудование» основной акцент сделан на ярусные модели - наиболее универсальные и распространенные решения на рынке. Однако в промышленной практике используются и другие типы конфигураций, каждая из которых имеет свои особенности, преимущества и область применения.
Наиболее широко применяемыми в сфере упаковки и полиграфии остаются ярусные флексографические машины. Печатные секции расположены вертикально, друг над другом, в один, два или три уровня. Такая компоновка обеспечивает:
Диапазон ширины печати таких машин варьируется от 600 до 1600 мм. Ярусные станки применяются для нанесения изображений на рулонные материалы, включая полиэтилен, бумагу, фольгу и их комбинации. Это решение оптимально для пленки, используемой в производстве пакетов, этикеток и другой упаковочной продукции.
Существуют два типа красочных систем: дукторные (открытые) и ракельные (закрытые). Дукторная система отличается простотой конструкции и невысокой стоимостью, подходит для базовых задач. Ракельная камера обеспечивает более точную дозировку краски, подходит для высокоскоростной и детализированной печати.
Ярусные конструкции также применяются в формате встраиваемых in-line флексопечатных машин, которые интегрируются непосредственно в линию экструдирования. Это позволяет реализовать печать с рулона на рулон в рамках одного производственного процесса. Как правило, таким способом наносят логотипы или простую графику на пакеты типа «майка» или фасовочные изделия. Количество цветов ограничено 1–2 по причине сложности синхронизации скоростей экструзии и печати.
Планетарные флексографические печатные машины сконструированы вокруг центрального барабана, на котором фиксируются все печатные узлы. Такой подход исключает растяжение материала и идеально подходит для тонких, легко деформируемых подложек. Печать осуществляется односторонне, но с высокой точностью и качеством.
Основные преимущества:
Ширина печати - от 600 до 2500 мм, количество цветов - до 10. Такой тип оборудования предлагается под заказ, с подбором параметров через производителя.
Существуют также секционные (линейные) машины, где печатные секции располагаются последовательно в горизонтальной или вертикальной линии. Эти модели менее универсальны, но могут использоваться в специфических задачах, где требуется большая модульность.
Здесь выделяют два типа. Узкопечатные машины (до 600 мм) применяются для печати на ленте, этикетках, чековой бумаге и скотче. Широкопечатные вариации (от 600 до 2500 мм) обслуживают сегмент упаковки, где используются широкие рулоны. Именно такие широкоформатные флексопечатные машины входят в каталог нашей компании.
Анилоксовый вал - ключевой компонент в системе дозировки краски. Среди вариантов исполнения металлический либо керамический. Металлический (хромированный) - дешевле, но менее долговечен. Керамический - обеспечивает высокую точность и срок службы до 10 лет. Подходит для растровой и детализированной печати.
Характеристикой анилокса является линатура (количество ячеек на кв. дюйм), определяющая уровень детализации:
Клише изготавливаются из фотополимера, крепятся на формный вал с помощью клеевой ленты. Точность и долговечность печати зависят от качества изготовления и правильной установки форм.
При выборе оборудования для флексопечати необходимо учитывать:
Для старта в упаковочном бизнесе подойдут компактные станки с базовыми функциями. Для крупных тиражей и сложной многослойной продукции стоит рассматривать оборудование для флексопечати с широкими технологическими возможностями.
⚡ Компания «Мировое оборудование» предлагает широкую линейку решений по направлению флексографической печати. Основной принцип подбора ассортимента - практическое знание отрасли, четкое понимание требований рынка и ориентация на надежные, востребованные решения.
Одним из ключевых направлений остаются флексографические машины для печати на полимерных пленках. Это техника, проверенная в реальных условиях с действующими клиентами, отлаженной эксплуатацией и адаптацией под различные типы пленочных материалов. Специалисты компании глубоко погружены в специфику пленки и знают, какие параметры критичны при подборе оборудования (тип полимера, толщина, усадочные свойства, термостойкость и совместимость с красочными системами).
Флексопечатное направление включено в более широкую группу оборудования, в которую также входят экструдеры для пленки и пакетоделательные станки. Такая связка позволяет собирать решения под ключ, от производства пленки до нанесения печати и выпуска готовой упаковки. Это удобный формат для заказчиков, которым требуется построить полный производственный цикл.
Станки отличаются простотой настройки, стабильной работой и оптимальным соотношением функциональности и стоимости. Это эффективный выбор для предприятий малого и среднего бизнеса, а также производств, которым важно обеспечить стабильность при умеренном бюджете.
Решения включают расширенные возможности по цветности, прецизионной подаче материала, автоматизации, управлению качеством и постобработке.
Отдельно стоит отметить наличие специализированных серий, предназначенных для работы с бумагой, неткаными материалами, фольгированными пленками, плетеными полимерами, тканями, салфетками и другими нестандартными носителями. Это оборудование может быть адаптировано под уникальные задачи клиента с учетом особенностей материала, конструкции изделия и требований к печатному результату.
На цену влияет конфигурация машины, степень автоматизации, бренд и дополнительные функции. Также важно учитывать стоимость расходных материалов и сервисного обслуживания.
