Сначала:
Другие похожие категории
✅ Промышленное оборудование предназначено для переработки полимеров различными способами, в том числе для вторичного использования. Ассортимент представлен полным спектром станков, из которых возможно собрать линию для полноценной переработки начиная от измельчения, заканчивая формированием гранул. Так же имеется оборудование, предназначенное для очистки пластика и вспомогательные устройства.
Пластик востребованный материал, который возможно использовать вторично. Если ранее полимерные изделия использовались в пищевой или бытовой промышленности, то после обработки будут использоваться в хозяйственных нуждах. Для вторичного использования материала требуется предварительно измельчить его и подготовить.
Оборудование предназначено для измельчения исходного сырья в дробленку или более мелкую крошку. Имеется несколько видов измельчителей, один из них шредер. Применяется на начальном этапе к твердым, габаритным пластикам с которыми не способно справиться другое оборудование. Такое преимущество обеспечивается за счет низкой скорости вращения массивных валов и выступающих ножей исполненных в виде зубцов.
Другой важный станок, это дробилка. За счет высокой скорости вращения ротора создает ударно воздействие, разрушающее изделия. Преимуществом можно назвать большую разновидность режущих деталей, которые можно подобрать для каждого пластика и их легкую заменяемость. Так же применяется на начальных этапах, но если в линии есть шредер, выдающий крупную фракцию, то дробилка используется после него, для уменьшения фракции дробленки. Часто имеют встроенное дополнительное оборудование, например, выгрузной шнек или пневмовыгруз.
Получение муки из пластика осуществляется мельницами для полимеров. В результате обработки получается мука фракция которой измеряется в микронах. Оборудование габаритное и оснащено воздушной подачей и фильтрацией, что обеспечивает избавление от пыли и перемещения полимерной крошки между узлами.
Изделия из пластика загрязняются в процессе эксплуатации независимо от сферы применения. После переработки в дробленку, сырье проходит мойку, так как в дальнейшем из нее будет изготовлено новое изделие. Удаление загрязнений позволит избежать повреждения сложного оборудования переработки и изготовления. Основным оборудованием для мойки не дробленных изделий можно назвать грохоты и этикеткоотделители, помогающие избавиться от кусков грязи камней и большой части инородных включений. Для дробленного сырья применяются ванны флотации, шнековые ванны и фрикционные мойки. Различия в конструкции позволяют при их помощи отделять тонущее и плавучее сырье. Описанное оборудование можно совместно использовать в едином комплексе, где разновидность станка может повторяться несколько раз.
Оборудование увеличивает насыпную плотность сырья, например, пленочного. После измельчения материал занимает большое пространство при малом объеме, это мешает максимальной загрузке в оборудование и снижает производительность всей линии. Проходя через агломерацию сыпучесть сырья увеличивается и возрастает эффективность переработки.
Грануляторы являются важным этапом в процессе переработки. Линии перерабатывают дробленку пластика в равномерные гранулы, которые в свою очередь используются для изготовления новых изделий. Процесс гранулирования начинается с плавления пластика по средствам тэнов, расплавленный материал с помощью шнеков продавливается через фильтры для очищения. Затем расплавленный пластик выдавливается в нити. Если гранулятор двухкаскадный, то формирование нитей осуществляется после прохождения второго каскада. Они в свою очередь проходят через ванну с водой для охлаждения и разрезаются на стренгорезе, специальном станке равномерно измельчающем нити в гранулы. Существуют и водокольцевые станки, разрезающие полимер на гранулы при помощи ножей, затем только они подаются в воду для охлаждения. Данный способ переработки сырья в гранулы называется горячей резкой.
Для эффективной переработки полимеров необходимо уменьшить влажность, негативно влияющую на процесс. Применяются они к дробленке и грануле. Эту задачу решают центрифуги, убирающие влажность за счет быстрого вращения и отделения материалов от воды, которые различаются по плотности. После их применения остается определенный процент влажности, который можно убрать при помощи воздушных сушек.
Их применение позволяет сэкономить на рабочей силе, ускорить процесс переработки и увеличить объем производства.
⚡ У нас вы можете купить подходящий для вас станок по стоимости, по объему производства, типу используемого сырья, потребляемой энергии. Рециклингу поддаются твердые и мягкие отходы.
