✅ Экструдер для плёнки необходим для производства высококачественных однослойных и многослойных плёночных материалов. Высокая производительность в пределах от 35 до 180 кг в час позволяет подобрать установку под конкретные нужды предприятия. Экструдер для полиэтилена позволяет изготовить плёнку в автоматическом режиме с плотной и ровной намоткой на шпули. При этом плёнка будет обладать высокой степенью термоусадки и низким уровнем брака.

Особенности эксплуатации экструдера для производства плёнки

В зависимости от типа материала, а именно, ПВД или ПНД, производительность плёночного экструдера может отличаться.

Размещение установки выполняется стационарно. Как правило, оборудование включается в полностью автоматическую производственную линию. При этом участие оператора может не требоваться вообще.

Конечная продукция используется в различных сферах деятельности:

• производство стройматериалов, сельхоз продукции;
• логистика;
• торговля;
• сфера услуг.

В дополнение к экструдеру для производства полиэтиленовой плёнки обычно добавляют вспомогательные устройства, которые позволяют повысить производительность, удобство эксплуатации, эффективность.

С использованием вышеуказанных агрегатов можно обеспечить выполнение полного комплекса задач. По мере выхода из экструдера и охлаждения наматывается на валы. При необходимости автоматически выполняется обрезка кромки, перемотка на менее габаритные рулоны заданной конфигурации.

Компания «Мировое оборудование» предлагает различные виды устройств для формирования полноценной автоматической линии. Стандартно экструдер обладает такими элементами, как:

• производительные шнеки;
• устройство ротации;
• двигатели векторного типа;
• сенсорный экран для контроля работы;
• кольцо для обдува;
• автоматическую систему намотки;
• механизм для регулировки натяжения.

Расширение функциональности экструзионного оборудования возможно с помощью различных видов устройств, представленных в нашем каталоге.

Этапы производства с помощью экструдера для производства полиэтиленовой плёнки

⚡ Плоскощелевой экструдер достаточно прост в обращении, поэтому он не требует длительного обучения персонала. Управление выполняется посредством контрольного шкафа, где оператор может заложить все необходимые особенности производства.

Работа экструзионного станка заключается в следующем:

1. Сырьё подаётся в приёмный бункер. Базовый гранулят дополняют специальными добавками для улучшения качественных характеристик и красители.
2. Материалы поступают в цилиндр со шнеком, где постепенно нагреваются до необходимой температуры и перемешиваются до состояния однородности. Качественная гомогенизация позволяет получить наиболее качественную конечную продукцию.
3. Движение шнека способствует продвижению сырья через цилиндр к специальной фильере. Материал выдавливается через плоскую щель.
4. Проходя через каландр, плёнка охлаждается и становится пригодной для выполнения намотки.
5. Кромка обрезается с помощью специального устройства. При этом происходит одновременно намотка полученного изделия на шпули.
6. Если в производственной линии предусмотрено устройство утилизации кромки, то обрезанные края поступают на повторную переработку.

Купить экструдер для пленки в лизинг с доставкой

Наша компания реализует экструдеры для производства плёнки, которые отличаются следующими преимуществами:

• качество продукции соответствует ГОСТам и евростандартам;
• эксплуатация установки возможно по отношению к различным видам сырья;
• потребление электроэнергии отличается экономичностью;
• технологический процесс выполняется полностью автоматически;
• станок может быть включён в состав производственной линии.

Выбор модели зависит от различных параметров, которые могут отличаться для двух с виду абсолютно одинаковых установок:

• уровень энергопотребления;
• габариты;
• тип исходных материалов;
• параметры изготавливаемой плёнки;
• диаметр шнека и пр.

⚡ Купить экструдер для плёнки компании «Мировое оборудование» можно с гарантией от производителя и доставкой в нужный регион. Мы предлагаем лояльные условия покупки установки в лизинг выполнить тестовый запуск в счёт и её стоимости. Для того чтобы получить подробную консультацию, звоните нам по телефону +7 800 550-79-98.