Плоскощелевой экструдер производит многослойную стретч из гранулы полиэтилена.
Этапы производства стрейч:
автоматический загрузочный механизм - подача материала и клея на линию;
двухшнековый узел - плавление примеси и продавливание на следующий шаг;
зона фильтрации - очистка экструзии от примесей;
формирующая головка - формирование полотна;
каландр - вытягивание и стабилизация формы изделия путем охлаждения;
намотчик - намотка на джамбо-ролики;
система утилизации кромки - обрезание неровных краев пленки и перенос в устройство загрузки для повторной переработки;
шкаф управления — предназначен для контроля процессом и регулировки параметров.
Трехслойный продукт на нашем оборудовании изготавливается из двух видов полимера - ПЭ(стандартный) и ЛПВД(Линейный Полиэтилен Высокого Давления). Последняя разновидность может носить наименование ЛПЭНП, что указывает на низкую плотность сырья или международное обозначение LLDPE. Пленочная машина может работать на первичном и вторичном исходнике.
В наличии такого оборудования нет. Возможно сможем изготовить или привезти такое оборудование из Китая, но для этого необходимо больше информации. Позвоните нам, обсудим все технические вопросы о требуемом оборудовании.
Отзыв на Линия по производству стрейч-пленкиCL-65/90A
Заказали экструдер для стрейча. Из плюсов можно выделить высокую производительность 200 кг/ч, интеллектуальное управление температурой и возможность работы с материалами различной толщины. Сотрудник мирового оборудования предоставила исчерпывающую информацию о продукте. Однако, высокая цена является единственным недостатком данного оборудования, пришлось воспользоваться лизингом.
