Сначала:
При дозировании сыпучих материалов на производстве важны два параметра: точность подачи и стабильность процесса. Шнековый дозатор сыпучих материалов обеспечивает оба параметра за счет простой конструкции — вращающийся винт внутри цилиндрического корпуса автоматически отмеряет и подает заданное количество порошков, гранул, хлопьев в производственную линию. Такое оборудование востребовано на предприятиях пищевой, химической, фармацевтической и полимерной промышленности.
Оборудование состоит из четырех основных элементов: загрузочный бункер для сырья, цилиндрический корпус со шнеком внутри, электропривод для вращения винта и панель управления. Принцип работы прост: материал загружается в бункер, вращающийся винт захватывает продукт и перемещает его вдоль корпуса к выходному отверстию. Объем дозы регулируется скоростью вращения и временем работы шнека. Такая конструкция справляется с продуктами любой текучести — от легких порошков до плотных гранул.
Автоматическое управление позволяет оператору один раз задать параметры через панель, после чего система поддерживает режим без постоянного контроля. Один человек может управлять несколькими дозирующими линиями одновременно.
Главная выгода — экономия сырья. Точное дозирование исключает перерасход материалов. На крупных производствах это даёт экономию 3-7% от месячного объема сырья. Для предприятия, использующего 50 тонн материала в месяц, это 1,5-3,5 тонны сэкономленного продукта.
Стабильное качество
Каждая доза идентична предыдущей — это гарантирует одинаковое качество готовой продукции. Критично для пищевых и фармацевтических производств, где отклонения от рецептуры недопустимы.
Быстрая окупаемость
Оборудование окупается за счет снижения потерь сырья и роста производительности. Средний срок возврата инвестиций — 8-14 месяцев при работе в две смены.
Масштабирование производства
При росте объемов можно добавлять дополнительные дозирующие линии без перестройки технологии. Модульная система легко интегрируется в существующие процессы.
Дозаторы (шнековые) для сыпучих материалов используются в различных производственных процессах:
Пищевая промышленность — автоматическое дозирование муки, сахара, специй, какао-порошка, крахмала в упаковочные линии и смесители. Герметичная конструкция предотвращает пыление и сохраняет санитарные нормы.
Химическое производство — точная подача пигментов, красителей, порошкообразных реагентов в технологические процессы. Работа с агрессивными веществами требует использования нержавеющей стали и герметичных соединений.
Переработка полимеров — дозирование гранул ПВХ, полиэтилена, полипропилена, красителей в экструдеры и литьевые машины. Стабильная подача материала обеспечивает равномерность характеристик готовых изделий.
Строительные материалы — фасовка цемента, гипса, сухих смесей на автоматизированных линиях упаковки.
Дозатор шнекового типа справляется с трудносыпучими продуктами (мука, цемент, мелкодисперсные порошки), с которыми не работают вибрационные системы. Компактный размер позволяет встроить оборудование в существующие линии без перепланировки цеха.
Простая конструкция снижает расходы на обслуживание — минимум движущихся деталей, редкая потребность в замене узлов. Ремонтопригодность выше, чем у сложных весовых систем.
Герметичность корпуса защищает от пыления — важно при работе с аллергенами, токсичными веществами и продуктами, требующими чистоты производства.
При выборе учитывают три параметра: тип материала (плотность, текучесть, склонность к слёживанию), требуемая производительность (килограммы в час) и точность дозирования.
Получите консультацию по подбору оборудования:
Наши специалисты рассчитают производительность под ваш продукт, подберут оптимальную конфигурацию и подготовят коммерческое предложение. Предоставляем техническую документацию, выполняем пусконаладочные работы, даём гарантию.
Шнековые дозаторы для сыпучих материалов — проверенное решение для автоматизации с быстрой окупаемостью. Оборудование снижает издержки, повышает точность производства и масштабируется вместе с ростом бизнеса. Доставка по Москве и Московской области.
