Содержание
Дуэт стекла и вторичной переработки – настоящий пример идеальных отношений. Бутылки, бокалы, вазы и банки можно превращать друг в друга бесконечное количество раз, что делает стекло идеальным «зеленым» материалом… ну или прозрачным, синим и коричневым!
Сырье для переплавки называют стеклобоем – это обычное стекло, разбитое на осколки подходящего размера. Стеклобоя существует два типа: внутренний и внешний. Внутренний стеклобой даже с конвейера уйти не успевает – бракованные изделия измельчаются и отправляются обратно в пекло плавильной печи.
А вот с внешним стеклобоем так просто не получится, ведь это те самые стеклянные отходы из наших мусорных баков. Здесь самая первая задача распределить стекло по цветам. Это важно, потому что сами по себе стекляшки абсолютно прозрачны, а оттенок бутылок определяют примеси:
- зеленый и коричневый цвета – железо, хром или медь;
- красный – оксид меди;
- голубой и синий – соединения кобальта;
- желтый – соли кадмия;
- янтарный и коричневый – полисульфиды железа.
Некоторые добавки вообще могут сделать стекло не перерабатываемым. Если попытаться переплавить хрусталь (в него добавлен свинец), то будет выделяться большое количество токсичных газов, в керамическом стекле слишком много добавок, а светочувствительное стекло в чипах и микросхемах не получится переработать из-за серебра в составе.
Все остальные виды стекла все равно придется разделить между собой. Где и как делить стекло по группам, каждый решает по-своему. В Германии коричневые, зеленые и прозрачные бутылки расходятся по разным мусорным бакам, в нашей стране в пунктах приема могут принимать и рассортированное и несортированное сырье.
С современными технологиями разложить стекло по линиям может даже специальный автомат с оптической сортировкой – фотосепаратор. С помощью сканера он определяет оттенок и с помочью подачи воздуха разделяет осколки на разные потоки. В зависимости от того, как быстро фотосепаратор сканирует осколки определяется его эффективность – от 0,15 мм/с и более.
Сортировка закончена – время дробления! Существует несколько видов дробилок:
- Щековая – в ней подвижная пластина «пережевывает» входящее стекло, разваливая его о неподвижную;
- Молотковая – в такой дробилке на вращающемся диске прикреплены тяжелые пластины или грузы, которые и выступают молотками;
- Роторная – здесь основная деталь – быстро вращающийся ротор, который запускает стекло в пластины внутри дробилки;
- Роликовая или валковая – в ней стекло перемалывает два валика с выступами.
Сразу после измельчителя осколки отправляются на переплавку. Использование вторсырья на этом этапе здорово экономит энергию. Если полностью заменить стандартное сырье стеклом из отходов, то удастся сократить затраты энергии на треть. А ведь плавка – самый затратный процесс на любом стеклодувном заводе.
Но не только на новые бутылки может пойти стеклобой. Его можно переплавить и на более оригинальные вещи. Измельченное стекло можно добавлять в бетон, кирпичи и дорожное покрытие как заменитель песка, чтобы увеличить их долговечность. Его можно даже насыпать как подстилку для подземных коммуникаций. Другой распространенный вариант – производство стекловолокна для строительства и прочих целей.
Именно поэтому стеклотара - такая экологичная вещь. Ни токсичных выбросов, ни ограничений по количеству раз переработки, ни технологических трудностей. Используй, сдавай, измельчай, плавь, создавай новое – и так бесконечное количество раз.
Автор статьи:
