8 (800) 234-45-34

звонок по России бесплатный

8 (495) 020-80-88

Заказать
обратный
звонок

Заказать
обратный
звонок


8 (800) 234-45-34

Звонок по России бесплатный!

Время работы: 9.00 – 18.00

8 (495) 020-80-88

Заказать
обратный
звонок








Категория оборудования

Типы оборудования

Диапазон цен

₽ 0

₽ 19 576 500

Выбор материала

Наличие на складе

Состояние оборудования

Форма выше не работает

Производство пленки - пленочные экструдеры

Сортировать по:
Сравнить

Экструдер для производства пленки

Пленочный экструдер предназначен для переработки полимерных гранул в пленку методом экструзии. Экструзия - это процесс продавливания расплавленого полимера через формующий агрегат (фильеру, головку или отверстие нужной формы). 

Виды экструзии:

  • метод выдува – на выходе получается рукав, который при необходимости может быть разрезан;
  • плоскощелевая – при производстве однослойной плоской пленки.

Основные элементы экструзионного оборудования:

  • загрузочное сопло;
  • рабочий корпус;
  • ножи (количество определяется конструкцией);
  • нагревательный элемент;
  • формующая фильера (кольцеобразная или щелевидная);
  • коллектор (для плоскощелевой экструзии)
  • система подачи воздуха (для метода выдувом);
  • охлаждающее устройство (обдув воздухом или барабан);
  • тянущее устройство;
  • наматывающее устройство;
  • редуктор;
  • электродвигатель;
  • система управления.

Схема производства  выдувом:

Агломерат подается в загрузочное сопло, через которое попадает в рабочий корпус пленочного экструдера. В результате подведения теплоносителя и вращению шнека обеспечивается плавление и перемешивание полимерных гранул до получения однородной массы. После этого расплав подают к экструзионной фильере. Проходя через кольцеобразную щель масса преобразовывается в цилиндрическую заготовку, которая затем раздувается воздухом и преобразовывается в пленочный рукав. После формовки «труба» охлаждается обдувом холодным воздухом. Материал подается через складывающее устройство, на котором вытягивается и выравнивается валами. Далее наматывается в рулон.

Метод плоскощелевой экструзии:

Процесс производства до поступления расплавленной массы к фильере аналогичен предыдущему способу. Далее расплав продавливается через щелевидную экструзионную головку и коллектор. На выходе образуется  однослойная пленка, которую следует быстро охладить. С этой целью возле фильеры устанавливают охлаждаемый барабан или ванны для закаливания.

Едаков

Алексей

Анатольевич

Должность

специалист отдела продаж

Нетяга

Денис

Викторович

Должность

специалист отдела продаж

Леоньков

Кирилл

Владимирович

Должность

специалист отдела продаж

Мхитарян

Геворг

Айроевич

Должность

специалист отдела продаж

Никулин

Дмитрий

Юрьевич

Должность

руководитель отдела продаж, заместитель генерального директора

Морозов

Илья

Николаевич

Должность

специалист отдела продаж

Нашли
ошибку
на сайте?








В вашей корзине товаров: 0 на сумму 0 рублей