8 (800) 234-45-34

звонок по России бесплатный

8 (495) 020-80-88

Заказать
обратный
звонок

Заказать
обратный
звонок


8 (800) 234-45-34

Звонок по России бесплатный!

Время работы: 9.00 – 18.00

8 (495) 020-80-88

Заказать
обратный
звонок








Линии грануляции для пластмассы

однокаскадные
ФотоХарактеристикаSJ 110
Производительность, кг/ч100
Диаметр шнека 1 каскада, мм110
Соотношение L/D шнека 1 каскада1 к 28,1
Мощность двигателя 1 каскада, кВт18.5
Тип грануляциистренговая
Тип охлажденияванна охлаждения
Цена
двухкаскадные
ФотоХарактеристикаSJ 125/125 SSJ 125/125 SMSJ 150/140 HMSJ 150/140 S
Производительность, кг/ч130130220170
Диаметр шнека 1 каскада, мм125125150150
Соотношение L/D шнека 1 каскада1 к 17,61 к 17,61 к 16,61 к 14,6
Мощность двигателя 1 каскада, кВт30305537
Диаметр шнека 2 каскада, мм125125140140
Соотношение L/D шнека 2 каскада1 к 9,61 к 9,61 к 101 к 8,5
Мощность двигателя 2 каскада, кВт11112215
Тип грануляциистренговаястренговаястренговаястренговая
Тип охлажденияванна охлажденияванна охлажденияванна охлажденияванна охлаждения
Цена
ХарактеристикаSJ 150/140 SM+SJ 180/160 HM+SJ 180/160 SM+SJ 210/210 НM+
Производительность, кг/ч 170 400 400 600
Диаметр шнека 1 каскада, мм 150 180 180 210
Соотношение L/D шнека 1 каскада 1 к 14,6 1 к 19,4 1 к 19,4 1 к 17,1
Мощность двигателя 1 каскада, кВт 37 110 75 160
Диаметр шнека 2 каскада, мм 140 160 160 210
Соотношение L/D шнека 2 каскада 1 к 8,5 1 к 8,1 1 к 8,1 1 к 7,6
Мощность двигателя 2 каскада, кВт 15 37 30 45
Тип грануляции стренговая стренговая стренговая стренговая
Тип охлаждения ванна охлаждения ванна охлаждения ванна охлаждения ванна охлаждения
Цена
ХарактеристикаSJ 210/210 НM+180/180 SМ
Производительность, кг/ч 500 400
Диаметр шнека 1 каскада, мм 210 180
Соотношение L/D шнека 1 каскада 1 к 17,1 1 к 23,3
Мощность двигателя 1 каскада, кВт 160 75
Диаметр шнека 2 каскада, мм 210 180
Соотношение L/D шнека 2 каскада 1 к 7,6 1 к 11,1
Мощность двигателя 2 каскада, кВт 45 45
Тип грануляции стренговая стренговая
Тип охлаждения ванна охлаждения ванна охлаждения
Цена Б/У
двухшнековые
ФотоХарактеристикаSJ 35X2
Производительность, кг/ч50
Диаметр шнека 1 каскада, мм35х2
Соотношение L/D шнека 1 каскада1 к 40
Мощность двигателя 1 каскада, кВт18,5
Диаметр шнека 2 каскада, мм-
Соотношение L/D шнека 2 каскада-
Мощность двигателя 2 каскада, кВт-
Цена

Разновидности линий для грануляции пластмасс

Линия гранулирования пластмасс — это технологическое оборудование, широко востребованное в сфере вторичной переработки полимеров.

Почему вторичные полимерные гранулы популярны в качестве сырья

Свойства пластмасс позволяют использовать эти материалы повторно, что является выгодным не только в экологическом, но и экономическом плане.Почему так популярны линии для гранулирования пластмасс, если, теоретически, на предприятия можно поставлять просто очищенные и измельченные отходы — ведь они все равно расплавятся в экструдере?
Все дело в преимуществах, которыми обладают гранулированные полимеры:
●    большая насыпная плотность, позволяющая удобнее фасовать и транспортировать продукт;
●    хорошая сыпучесть, облегчающая загрузку сырья;
●    отсутствие пыли — большой плюс в сфере безопасности рабочей зоны;
●    прочная однородная структура — она значительно повышает качество продукции.
Также гранулы компактно хранятся, не занимая много места, дольше сохраняют свои свойства и удобны при дозировке.

Из чего состоит линия грануляции пластмасс и принципы ее работы

Линии гранулирования пластмасс подразделяются по типам перерабатываемого материала:
●    универсальные (для разных видов пластика) — перерабатывают заранее измельченные отходы, состоят из экструзионной, охлаждающей и гранулирующей секции ;
●    для переработки пластиковых бутылок — включают в себя, помимо экструдера-гранулятора, блоки для отмывки и измельчения;
●    для пленки — наиболее многокомпонентная линия для гранулирования пластмасс, которая включает в себя блоки измельчения, отмывки, сушки, агломерации, экструзии-грануляции;
●    для ПВХ — экструзионный блок имеет 2 шнека, грануляция ведется методом “горячей резки” — горячий нож режет расплав, а гранулы охлаждаются потоками холодного воздуха.
Процесс получения расплава у всех типов линий одинаков — измельченная пластмасса расплавляется в экструдере и продавливается через подающую головку. Отличие грануляторов заключается в способе нарезки. Она может быть:
●    воздушной — расплав попадает под горячий нож, а полученные гранулы сушит холодный воздух и перемещает их дальше;
●    стренговой — расплав, проходя через головку, выходит в виде прутков, которые могут нарезаться горячим методом (расплав нарезается на выходе, гранулы попадают в воду) или холодным (стренги протягиваются через водяную ванну, после нарезаются стренгорезкой);
●    водокольцевой — гранулы режутся непрерывно вращающимся ножом, подхватываются циркулирующим потоком воды, который переносит их на следующий участок линии;
●    подводной — нарезка проводится в закрытом контуре под водой.
Эффективнее считается водокольцевой способ, но более распространен стренговый в виду своей экономичности.

Мхитарян

Геворг

Айроевич

Должность

специалист отдела продаж

Никулин

Дмитрий

Юрьевич

Должность

руководитель отдела продаж, заместитель генерального директора

Глазырин

Иван

Андреевич

Должность

специалист отдела продаж

Нетяга

Денис

Викторович

Должность

специалист отдела продаж

Леоньков

Кирилл

Владимирович

Должность

специалист отдела продаж

Гамбарян

Рафаэль

Врежевич

Должность

руководитель отдела снабжения

Едаков

Алексей

Анатольевич

Должность

специалист отдела продаж

Нашли
ошибку
на сайте?





В вашей корзине товаров: 0 на сумму 0 рублей