Стренговые линии грануляции

Используются для переработки промышленных отходов. Стренговые линии грануляции оптимально подходят для обработки ПЭНД, ЛПВД, ПП и ПЭВД. Принцип действия заключается в резке получаемых жгутов (стренг) на равномерные части.

Описание и особенности оборудования

При использовании одношнекового гранулятора возможна переработка сырья, влажность которого составляет до двух процентов. Материалы могут иметь флексографическую окраску, а также прочие добавки в составе.

Для начала сырье проходит несколько этапов подготовки:

• очистка от загрязнений;
• резка на части (не обязательно).

Далее полученные отходы поступают в конвейер, проходя через металлодетектор. Предварительная подготовка материалов и дальнейшая подача в экструдер и шнек осуществляется в устройстве агломерата. Под действием выставленной температуры отходы превращаются в однородную массу, а затем проходят процедуру дегазации.

Затем полученная смесь подается в стренговую голову, где из нее выдавливаются тонкие нити или жгуты. Последние попадают в резервуар с водой для охлаждения, а после нарезаются на одинаковые по размеру гранулы (5-7 мм).

Главным достоинством устройств такого типа является сохранение всех свойств исходного материала, что позволяет использовать полученные гранулы для повторного производства схожей продукции.

Двухкаскадные линии грануляции

Грануляция полимерных отходов представляет собой отдельный вид переработки сырья, с помощью которого удается получить качественную вторичную гранулу, предназначенную для изготовления новых товаров.

С этой целью используются линии грануляции, которые делятся на виды, в зависимости от типа перерабатываемого сырья, сложности конструкции, функциональных возможностей. Чаще всего грануляторы классифицируют на две группы:

• однокаскадные;
• двухкаскадные.

В первом случае линия грануляции оснащается всего одним экструдером. Устройство оптимально подходит для переработки чистого сырья.

Если же речь идет о загрязненных отходах пластика, пленки и других отработанных материалов, целесообразно использовать двухкаскадные линии грануляции. Принцип их действия чрезвычайно прост: имеющиеся в составе загрязнения остаются на сетке фильтра первого каскада, а чистое расплавленное сырье поступает во второй.

Преимущества оборудования от нашей компании

Мы реализуем современное высококачественное оборудование для переработки полимерного сырья. Отличительные особенности и преимущества товаров:

• простота эксплуатации;
• долговечность;
• безопасность;
• износостойкость;
• высокая производительность.

Еще одним достоинством является оптимальное соотношение цены и качества. Также на все виды оборудования распространяется длительная гарантия.

SJ 125\125 – НM – производительный компактный гранулятор для переработки твердых отходов пластмасс. Предназначен для переработки твердых производственных отходов ПВД, ПНД, ПП.

В линейке SJ 125/125, эта линия грануляции стоит в одном ряду с аналогичной машиной для переработки мягких отходов. Основное различие между ними - в конструкции шнека и способе подачи материала в бункер. Твердые отходы обладают большей насыпной плотностью, чем пленочные или агломерат. Этот факт упрощает дозирование материала и питание шнека. Материал легко уплотняется между витками и быстро переходит в эластичное, а затем, вязкотекучее состояние.

Линии грануляции для твердых отходов

Выбор оптимального гранулятора для переработки твердых отходов чаще всего зависит от вида полимерного сырья и формы выпускаемой продукции. При помощи линий грануляции осуществляется переработка предварительно отсортированных полимерных отходов, вследствие чего на выходе получаются вторичные гранулы нужной фракции.

Особенности технологичного процесса

Линии грануляции для твердых отходов работают по определенному циклу, который совмещает несколько базовых этапов. Переработка полимерных отходов осуществляется в следующей последовательности:

• дробление;
• очистка;
• просушивание;
• агломерация и гранулирование.

На первом этапе сырье измельчается при помощи шредера или дробилки. Последние используются для преобразования материала в крошку. Далее отходы отмываются, для чего применяются специальные моющие средства.

На этапе просушивания отходы подаются в центрифугу для тщательного отжима влаги, а затем – в сушилку. Достаточно востребованными являются установки, которые объединяют в себе функции очистки, обезвоживания и сушки.

Заключительными процессами становятся агломерация и гранулирование. Первая представляет собой спекание дробленки в мелкие шарики. Затем в грануляторе сырье уплотняется и осуществляется нарезка гранул заданного размера.

Мы реализуем высококачественные многофункциональные линии грануляции для твердых отходов, которые обладают хорошей производительностью, длительным сроком эксплуатации без необходимости замены деталей, а также оптимальной стоимостью.

Линии грануляции для ПНД

Полиэтилен низкого давления широко применяется в производстве упаковки и другой пленочной продукции, поэтому является многоотходным. Дальнейшая переработка уже использованного или бракованного товара позволяет не только правильно утилизировать отходы, но и производить высококачественное сырье, пригодное для повторного использования. Кроме того, отходы ПВД обладают гораздо более улучшенными свойствами, чем исходная продукция. Основными достоинствами материала являются:

• эластичность;
• прочность на разрыв;
• стойкость к внешним повреждениям.

Закупка отходов данного вида является недорогой, а вторичная продукция – востребована и всегда в цене. При помощи линий грануляции для ПВД выпускаются различные виды пленки, пакетов, а также более твердых предметов бытового назначения (контейнеры, канистры).

Специфика переработки отходов ПВД

Линии грануляции для ПВД работают по такому же принципу, как и все остальные виды оборудования. Исходные материалы измельчаются, затем поступают в экструдер для расплавления. Полученную смесь пропускают сквозь подающую головку в блок грануляции.

Комплектация конкретной линии напрямую зависит от степени загрязненности исходного сырья из полиэтилена низкого давления. Если отходы имеют незначительное количество загрязнений, достаточно установить измельчитель и гранулятор. В иных случаях придется оборудовать линию дополнительным моющим блоком.